prosdo.ru
добавить свой файл
1











СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ


ПРОФЕССИЯ: РЕГУЛИРОВЩИК РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ


ОСТ 9 ПО 02.6.2-2003


Издание официальное











УТВЕРЖДАЮ







Первый заместитель Министра

образования Российской Федерации


А.Ф. Киселев







Дата введения:







«_______»____________________ 2003 г.



СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБРАЗОВАНИЕ: НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ


ПРОФЕССИЯ: РЕГУЛИРОВЩИК РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ


ОСТ 9 ПО 02.6.2-2003


Издание официальное

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

__________________________________________________________________

Образование: начальное профессиональное образование

Education: initial vocational education

Профессия: регулировщик радиоэлектронной аппаратуры


и приборов ОСТ 9 ПО 02.6.2-2003

Profession: regulator of radio electronic apparatus


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА


Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии «Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов» (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.99 г. №1362, и включает документы:

а) профессиональную характеристику;

б) федеральный компонент содержания образования.

Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартами по предметам: «Черчение» (ОСТ 9 ПО 03.03.01-96), «Автоматизация производства» (ОСТ 9 ПО 03.02-97), «Электротехника» (ОСТ 9 ПО 03.01-96).

Содержание общепрофессионального (отраслевого) цикла определяется стандартизированными блоками по предметам «Электроматериаловедение», «Радиоэлектроника», «Экономика отрасли и предприятия».

Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования.


Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности.

В структуре федерального компонента содержания образования (профессионального цикла) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения.

Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения определяется учебно-программной документацией.

Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения:


1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой);

2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности;

3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности.

При изложении федерального компонента принят следующий порядок:

- названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию;

- названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока;

- номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента;

- узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся;

- для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента;

- признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам;

- для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень;

- уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему.

Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национально-региональных условий.


Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА



1. Профессия начального профессионального образования

Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов.


Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94):

- Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов (4 разряд);

- Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов (4 разряд).


2. Назначение профессии

Регулировка и настройка радиоэлектронной аппаратуры, приборов и узлов, испытание и проверка качества их работы.


3. Квалификация

В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия «Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов» относится к 4-й ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования.

Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду.

4.СОДЕРЖАТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Практические основы

профессиональной деятельности

Теоретические основы

профессиональной деятельности

1

2

Общепрофессиональные параметры


Электрическая и механическая проверка и регулировка блоков приборов и устройств радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи, ЭВМ и комплектующих средней сложности.

Общая технология производства радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Понятие о гибком автоматизированном производстве и гибкой технологии.

Методы проверки и регулировки блоков, приборов и устройств радиоэлектронной аппаратуры и приборов, их место в технологической цепи.

Устройство, назначение и принцип действия регулируемой аппаратуры и узлов; взаимодействие блоков, сборочных единиц и элементов.

Электрорадиоматериалы, их классификация и физико-химические свойства.

Классификация, назначение и основные характеристики электрорадиоэлементов, принятые марки-

1

2




ровка и обозначение.

Конструкторская и технологическая документация на регулировку и наладку радиоэлектронной аппаратуры и приборов, ее особенности и содержание.


Выполнение типовых слесарно-сборочных работ.

Способы и приемы выполнения типовых слесарных операций, применяемый рабочий инструмент и приспособления.

Виды сборочных соединений, способы их получения.

Понятие о взаимозаменяемости. Сведения о допусках и посадках.


Чтение и проверка электросхем. Составление и использование в работе электрических монтажных схем радиоэлектронной аппаратуры, приборов и систем.

Виды и типы электрических схем, правила их чтения и составления.


Условные и графические обозначения, их расположение на электрических схемах. Требования ЕСТД и ЕСКД к электросхемам.


Обработка монтажных проводов и кабелей с полной заделкой и рас пайкой проводов и соединений.

Требования к подготовке и обработке монтажных проводов и кабелей, правила и способы их за-

1

2

Подготовка проводов, кабелей и выводов к монтажу.

делки. Используемые материалы и инструменты.

Способы механического крепления проводов, кабелей, шин.


Пайка монтажных соединений.

Технология пайки монтажных соединений. ТУ и нормали на пайку. Сведения о припоях и флюсах. Контроль качества паяных соединений.

Классификация и правила применения электромонтажного инструмента и приспособлений.

Конструктивно-технологичес-кие требования, предъявляемые к электрическому монтажу.


Изготовление печатных плат.

Выполнение монтажа печатных схем.

Конструктивные виды печатного монтажа. Технология выполнения печатного монтажа, требования к нему. Способы получения и материалы печатных плат. Методы прозвонки печатных плат. Техническая документация на изготовление печатных плат.

Способы и средства сборки и монтажа печатных схем. Автомати зация этих процессов.

1

2

Выполнение монтажа навесных элементов, монтаж катушек индуктивности, трансформаторов и дросселей.


Правила и технология монтажа электрорадиоэлементов, используемые приспособления. Технические требования на монтаж навесных элементов. Маркировка навесных элементов, их обозначение в схемах.

Понятие о входном контроле и подготовке электрорадиоэлементов к монтажу.


Выполнение монтаж различных полупроводниковых приборов на платах и шасси.

Технология монтажа полупроводниковых приборов, основные требования, ТУ и нормали на монтаж.


Выполнение сборки и монтажа отдельных узлов на микроэлементах, монтаж функциональных узлов средней сложности в модульном исполнении.

Понятие о миниатюризации и микроминиатюризации радиоэлектронной аппаратуры.

Функционально-узловой метод модульного конструирования аппаратуры.

Типы интегральных микросхем, правила и технология их монтажа. Требования к контролю качества монтажа.



1

2

Проведение электрических измерений.


Виды измерительных систем.

Номенклатура, назначение, устройство и принцип действия контрольно-измерительных, радио- и электроизмерительных приборов и механизмов. Способы расшифровки показаний приборов.

Правила выполнения основных электрических измерений; способы и приемы измерения электрических параметров.


Устранение неисправностей и повреждений в электрических схемах радиоэлектронной аппаратуры средней сложности.

Классификация и виды дефектов в работе обслуживаемой аппаратуры. Диагностика неисправностей и последовательность их устранения в электрических схемах радиоэлектронной аппаратуры; наиболее часто встречающиеся неисправности.



Выявление и устранение механических неполадок в работе аппаратуры, приборов и комплектующих.


Способы и приемы обнаружения механических неполадок в работе радиоэлектронной аппаратуры и приборов, причины их возникновения и приемы устранения.



1

2

Нахождение и устранение неисправностей в работе радиоэлектронной аппаратуры и приборов со сменой отдельных элементов и узлов.

Все виды возможных неисправностей и помех в настраиваемой аппаратуре. Степень неисправности и правила определения ремонтопригодности обслуживаемой аппаратуры и ее узлов.

Порядок устранения неисправностей, способы замены отдельных элементов и узлов.


Проверка сборки и монтажа с применением простых электроизмерительных приборов.

Способы и средства контроля качества сборочных и монтажных работ.

Понятие о надежности радиоэлектронной аппаратуры и приборов.


Проверка работоспособности резисторов, конденсаторов, полупроводниковых приборов и др. деталей. Контроль сопротивления и изоляции проводников.


Технические требования к параметрам электрорадиоэлементов и полупроводниковых приборов, способы их контроля и проверки.


Выполнение демонтажа отдельных узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры с частичной заменой и установкой деталей и узлов, вы-

Правила и технология выполнения демонтажа узлов, блоков, приборов радиоэлектронной аппаратуры с частичной заменой отдельных де-

1


2

полнение демонтажа печатных плат.

талей и узлов.

Приемы демонтажа отдельных узлов и блоков, выполненных способом объемного монтажа.

Правила демонтажа печатных плат.


Организация труда и рабочего места. Подготовка к работе оборудования, инструмента, приспособлений. Применение рациональных приемов работы.

Формы организации труда рабочих радиоэлектронной промышленности. Правила организации рабочего места и выбор приемов работы. Требования к инструментам и оборудованию.

Ответственность за выпуск готовой продукции.


Соблюдение правил гигиены труда, безопасности труда, электробезопасности и пожарной безопасности.

Физиолого-гигиенические основы трудового процесса.

Основные положения Законодательства по охране труда.

Требования безопасности, электробезопасности и пожарной безопасности в учебных мастерских и на предприятии.



1

2

Специальные параметры

Профессия: Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов


Проведение электрической и механической регулировки радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ, радиоустройств, телевизионных устройств, приборов и узлов средней сложности и сложных.

Назначение и виды регулировочных работ, их организация. Методы и способы электрической и механической регулировки. Требования, предъявляемые к регулировке.


Методы проверки механической и электрической регулировки радиоэлектронной аппаратуры и приборов.

Виды механических и электрических неточностей в обслуживаемой аппаратуре, причины их возникновений.

Устройство, назначение, условия применения сложных контрольно-измерительных приборов и механизмов, правила их подключения к регулируемой аппаратуре.

Способы проведения замеров, составления графиков и снятия осциллограмм.


Настройка блоков радиоэлектронной аппаратуры на заданные па-

Технические условия и инструкции на регулируемую аппарату-

1

2

раметры работы согласно техническим условиям.

Подбор и установка оптимальных режимов работы радиоэлектронной аппаратуры и приборов.

ру.

Приемы настройки радиоэлектронной аппаратуры и приборов на установленные документацией режимы работы, применяемое оборудование и приспособления.


Проверка характеристик и настройка электроизмерительных приборов и устройств.


Основные технические характеристики электроизмерительных приборов и устройств, методы и средства их проверки, правила настройки.



Проверка работоспособности и тренировка радиоэлектронной аппаратуры и приборов.

Способы электрической проверки радиоэлектронной аппаратуры, приборов, блоков и узлов на соответствие техническим требованиям. Правила и способы выполнения тренировки.

Проведение испытаний радиоэлектронной аппаратуры, приборов, устройств и блоков с применением соответствующего оборудования.


Контроль за порядком проведения испытаний, содержанием и последовательностью всех этапов.


Виды испытаний, классификация их по характеру внешних воздействий, методы включения монтируемых элементов в контрольно-испытательную аппаратуру.

Методы и технология проведения испытаний радиоэлектронной

1

2




аппаратуры и устройств, применяемые приборы и оборудование.

Требования к качеству выполняемых работ.


Приемка и сдача обслуживаемой аппаратуры с учетом всех требований, согласно схемам, чертежам и техническим условиям.


Технические условия на приемку узлов, блоков и приборов радиоэлектронной аппаратуры, основные сведения о допусках на принимаемые изделия.


Профессия: Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов


Монтаж сложных узлов и приборов радиоэлектронной аппаратуры, а также монтаж больших групп сложных радиоустройств и приборов радиоэлектронной аппаратуры.



Основные виды сборочных и монтажных работ, сведения по автоматизации процессов.

Конструктивные формы монтажа: объемный, печатный, комбинированный; содержание и последовательность основных этапов.

Технология монтажа сложных узлов, блоков и приборов радиоэлектронной аппаратуры. Технологическая последовательность и приемы монтажа больших групп радиоустройств.

Режимы наладки технологичес-

1

2




кого оборудования.

Конструкторская и технологическая документация на сборку и монтаж радиоэлектронной аппаратуры и приборов, ее особенности и содержание. Правила чтения сложных принципиальных и монтажных схем, сборочных чертежей.


Выполнение сборки и монтажа элементов устройств импульсной и вычислительной техники.

ТУ и нормали на сборку и монтаж импульсной и вычислительной техники. Требования к монтажу. Технология и правила монтажа устройств импульсной и вычислительной техники.


Контроль, испытание и проверка произведенного монтажа.

Виды контроля и испытаний радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Способы проверки монтажа на полярность, обрыв, короткое замыкание и правильность подключения. Применяемые электроизмерительные приборы и оборудование.

Правила включения монтируемых элементов в контрольно-испытательную сеть.


1

2

Укладка силовых и высокочастотных кабелей по схемам с их подключением и прозвонкой.

Способы проводки и крепления жгутов, проводов и кабелей различного назначения согласно монтажным схемам; правила их подключения.

Приемы прозвонки силовых и высокочастотных кабелей.


Обработка и крепление жгутов сложной конфигурации с применением соответствующих инструментов и приспособлений.

Изготовление сложных шаблонов по принципиальным и монтажным схемам и вязка сложных монтажных схем. Выполнение эскиза жгута.

Техническая документация на изготовление жгутов в серийном и индивидуальном производствах.


Правила и технология вязки внутриблочных, межблочных жгутов и вязки жгутов на шаблонах Приемы обработки жгутов сложной конфигурации. Разновидности и свойства материалов, применяемых для крепления жгутов.

Приемы изготовления сложных шаблонов для вязки сложных монтажных схем. с составлением таблиц укладки проводов. Применение эскизирования для изготовления шаблона.


Комплектация изделия по монтажным, принципиальным схемам,

Правила подводки схем и установки деталей и приборов.

1

2

схемам подключения и расположения.

Порядок комплектации изделий согласно имеющимся схемам и спецификациям.



5. Специфические требования


Минимальный возраст приема на работу - 17 лет.

Пол не регламентируется.

Медицинские ограничения регламентированы Перечнем противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ


№/№

Учебные элементы и уровни их усвоения

1

2


1.



ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК


1.1.


Слесарные и слесарно-сборочные работы


1.1.1.

Требования к организации рабочего места и безопасности труда при проведении слесарных и слесарно-сборочных работ (2).


1.1.2.

Основные слесарные операции (гибка, правка, резка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование отверстий, нарезание наружной и внутренней резьбы) (2): назначение, сущность, приемы выполнения.

Инструменты, приспособления и оборудование для слесарной обработки: (2): виды, назначение, правила выбора, способы применения.

Контроль качества выполнения слесарных работ (2): наиболее вероятные дефекты, способы их устранения.


1.1.3

Типовые слесарно-сборочные работы (сборка разъемных соединений, сборка неразъемных соединений): способы, используемые материалы, приспособления, инструменты, последовательность и приемы сборки, возможные дефекты. Контроль качества сборки (2): методы и средства.


1.1.4.

Выполнение основных слесарных операций (2).

1

2




Выполнение сборочных работ (2).


1.2

Допуски и технические измерения

1.2.1

Взаимозаменяемость: понятие, виды.

Размеры: понятие, классификация, обозначение (2).

Допуски и посадки: понятия, виды назначение. Системы допусков и посадок. Классы точности. Обозначение на чертежах полей допусков и посадок.


Шероховатость поверхности: понятие, параметры, обозначение на чертежах.


1.2.2

Метрологические понятия: основные сведения, определения. Технические измерения: виды.

Методы измерений: классификация, содержание.

Измерительные инструменты и приспособления: классификация, назначение, основные характеристики, принципы выбора, способы применения (2).

Техника выполнения измерений (2): последовательность, приемы. Погрешности измерений: виды, причины, способы определения (2). Способы повышения точности измерений.

Порядок оформления результатов.


1.2.3.

Определение погрешности измерения (2).

Выполнение линейных и угловых измерений (2).


1.3

Электрорадиоэлементы

1.3.1

Резисторы (2): определение, классификация, основные харак-

1

2




теристики и параметры, применение. Условные обозначения и маркировка резисторов (2): основные элементы, их определение, цвета знаков маркировки. Классы точности резисторов (2). Обозначение резисторов на электрических схемах (2).

Соединения резисторов (2): понятие, виды, схемы.

Требования к выбору резисторов для радиоэлектронной аппаратуры (2). Неисправности резисторов (2): виды, причины возникновения.


1.3.2

Конденсаторы: определение, назначение, типы, основные параметры и характеристики, отличительные особенности, классы точности, диапазоны емкостей. Условные обозначения и маркировка конденсаторов (2): основные элементы, их определение, цвета знаков маркировки, расположение маркировочных знаков. Обозначение конденсаторов на электрических схемах (2).


Требования к выбору конденсаторов для радиоэлектронной аппаратуры (2). Неисправности конденсаторов (2): виды, причины возникновения.


1.3.3

Катушки индуктивности и дроссели (2): определение, назначение, типы, классификация, конструктивное исполнение, материалы изготовления сердечника, основные электрические параметры и характеристики, применение, обозначение на электрических схемах. Условные обозначения и маркировка катушек индуктивности и дросселей (2).

Требования к выбору дросселей и катушек индуктивности (2). Неисправности катушек индуктивности и дросселей (2).

1

2

1.3.4

Трансформаторы (2): определение, назначение, типы, конструкции, основные параметры и характеристики, схемы, применение. Условные обозначения и маркировка трансформаторов (2).

Требования к выбору трансформаторов (2). Основные неисправности трансформаторов (2).


1.3.5.

Полупроводниковые приборы (2): определение, классификация, материалы изготовления, конструктивно-технологические параметры и характеристики, эксплуатационные свойства, применение, схемы включения. Условные обозначения и маркировка полупроводниковых приборов (2). Условно-графическое обозначение полупроводниковых приборов на схемах.

Правила монтажа и эксплуатации полупроводниковых приборов (2).


1.3.6.

Частотно-избирательные узлы радиоаппаратуры (2): классификация, основные свойства, электрические параметры, интегральное исполнение.

1.3.7.


Коммутационные устройства (2): назначение, классификация, конструкции, условно-графическое обозначение, материалы изготовления.


1.3.8

Основные направления развития микроэлектроники (2).

Унифицированные функциональные модули и микромодули: назначение (2), понятие (2), конструктивное исполнение (2), преимущества (2), тенденции развития.

1

2




Интегральные микросхемы (2): классификация, типы, технология и методы изготовления, назначение, схемы, область применения.

Защита и герметизация микроэлементов, микромодулей и микросхем (2): понятие, назначение, основные методы, применяемые материалы. Типы корпусов микросхем (2).

Условные обозначения интегральных схем (2): основные элементы, их обозначение


1.4.

Электрические измерения

1.4.1

Меры и единицы электрических величин (2): разновидности, понятие. Методы измерений электрических величин (2): классификация, характеристика.

Классы точности электроизмерительных приборов (2). Зависимость погрешности измерений от класса точности (2).


1.4.2.

Электроизмерительные приборы (2): классификация, группы, назначение, конструкция, структурные и принципиальные схемы, технические характеристики, функции узлов и элементов, применение, обозначения на шкалах приборов, условно-графическое обозначение на схемах, погрешности, классы точности в соответствии с действующим ГОСТом Российской Федерации, правила эксплуатации.


Измерительные преобразователи электрических величин: назначение, виды, применение (2), конструкция, принцип действия.


1.4.3.

Измерения электрических величин (2): основные методы, по-

1

2




следовательность, правила и схемы измерений.

Обработка результатов измерений: способы, требования, порядок (2), оформление.

Составление протоколов измерений (2): правила, порядок ведения записи, основные требования. Правила составления графиков по результатам измерений (2).

Выполнение измерений основных электрических величин (2).


1.5.

Гигиена и охрана труда

1.5.1.

Физиолого-гигиенические основы трудового процесса на рабочих местах. Режим рабочего дня.

Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила ее хранения.

Пожарная безопасность: причины возникновения пожаров, меры пожарной профилактики. Меры и средства пожаротушения.

Нормы и правила электробезопасности. Меры и средства защиты от поражения электрическим током.

Первая помощь при несчастных случаях (ушибах, порезах, ожогах, отравлениях, поражениях электрическим током) (2).


1.5.2.

Основные положения законодательства по охране труда. Охрана труда женщин и подростков.


2.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК



2.1

Технология электромонтажных работы

2.1.1.

Технологический процесс производства электромонтажных

1

2




работ: понятие, требования к процессу, порядок его разработки, техническая документация. Организация электромонтажных работ (2): основные мероприятия.

Основные и вспомогательные электромонтажные работы (2): назначение, этапы выполнения. Конструктивно-технологические требования, предъявляемые к электрическому монтажу.

Электромонтажные операции (2): классификация, назначение.

Безопасность труда при выполнении электромонтажных работ (2).


2.1.2

Техническая документация: общие сведения. Технологическая документация на сборку и монтаж радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2): виды, понятие, назначение, содержание.

Схемы, применяемые при производстве, ремонте и эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры (2): типы, их определение, назначение, основные термины. Принципиальные схемы (2): правила чтения и составления, применение, условные и графические обозначения. Схемы соединений (монтажные) (2): назначение, применение, правила составления (2). Обозначение и расположение устройств и элементов на схемах соединений (2).

Составление схем соединения (монтажных схем) (2).


2.1.3

Электромонтажные материалы (провода, кабели, шнуры) (2): разновидности, назначение, технические характеристики, конструктивные особенности, маркировка, правила применения.


Монтажные жгуты (3): назначение, типы, правила маркиров-


1

2




ки. Технологический процесс изготовления жгута (2): основные операции, их последовательность, способы выполнения, используемые приспособления и инструменты. Эскизирование жгута (2): основные требования.

Электромонтажные изделия и детали (2): назначение, конструкции, принцип выбора, способы применения.

Заготовка и обработка электромонтажных материалов (2): основные операции, их виды, способы и правила выполнения, порядок действий, применяемые материалы, инструменты и приспособления.


2.1.4.

Электромонтажные механизмы, инструменты и приспособления общего и специализированного назначения (2): конструкции, принцип работы, применение, комплектация.


2.1.5

Монтажные соединения (2): разновидности, применение.

Разделка концов кабелей и проводов (2): способы выполнения, контроль качества, используемые инструменты и приспособления.

Соединение и ответвление жил проводов и кабелей (2): виды, правила выполнения, контроль качества, вспомогательные материалы и инструменты, средства механизации. Электрический монтаж соединений методом навивки (2): основные операции, их последовательность, применяемые приспособления и инструменты.

Оконцевание жил проводов и кабелей (2): порядок выполнения, используемые приспособления и материалы. Виды наконечников (2).

1

2


Выполнение разделки концов проводов и кабелей (2).

Выполнение соединений, ответвлений и оконцеваний жил проводов и кабелей (2).


2.1.6

Электромонтажные соединения (2): виды, применение.

Лужение и пайка (2): назначение, физические основы, технология, способы выполнения, оборудование и инструменты. Припои и флюсы (2): классификация, свойства, характеристики, основные требования, применение. Требования, предъявляемые к монтажу и креплению электрорадиоэлементов (2). Требования к качеству паяных изделий (2).

Сварка: основные понятия, определения. Способы сварки. Факторы, влияющие на выбор способа сварки. Сварка деталей и элементов радиоэлектронной аппаратуры: назначение, порядок выполнения основных операций.

Склеивание и герметизация: назначение, применение, характеристики материалов, основные методы, способы выполнения, приспособления, преимущества, недостатки.

Выполнение лужения и пайки (2).

Выполнение склеивания и герметизации (2).


2.1.7.

Печатный монтаж (2): понятие, назначение, конструктивные виды, особенности, преимущества, автоматизация процессов. Печатные платы: способы и методы изготовления, материалы, технические и технологические требования. Тонкопроводный монтаж печатных плат (2): назначение, технология выполнения, схема изготовления, приемы, используемые приспособления.

1

2




Выполнение печатного монтажа (2).


2.2

Технология сборочных и монтажных работы


2.2.1.

Сборочные и монтажные работы (2): виды, организация.

Надежность и качество радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2): понятие, определение, характеристики, способы повышения.


2.2.2.

Сборка и монтаж микросхем (2): основные методы, режимы, технологические операции, применение, используемое оборудование и приспособления. Установки, применяемые для сборки и монтажа: виды (2), назначение (2), устройство, принцип действия (2).


2.2.3.

Сборка и монтаж радиоэлектронной аппаратуры на интегральных микросхемах, размещенных в корпусах (2): конструктивное исполнение, способы получения, последовательность операций.

Изготовление радиоэлектронной аппаратуры бескорпусным методом (2): основные этапы, технологические операции. Участки по производству микромодульной аппаратуры (2).


2.2.4.

Механизация и автоматизация процессов сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры и приборов: назначение, преимущества.

Роботизация технологических комплексов сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры: основные сведения. Промышлен-

1

2




ные роботы: понятие (2), определение (2), назначение (2), отличительные признаки, основные характеристики, схемы, режимы ра боты.

Гибкие производственные системы: понятие, определение, применение в монтажных операциях.

Микропроцессорные системы управления технологическими процессами сборки и монтажа: назначение, схема системы, структурная схема микропроцессора (2), область применения.


Автоматизированное проектирование технологических процессов сборки узлов радиоэлектронной аппаратуры и приборов: понятие, основные сведения.


3.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК

для профессии:

«Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов»


3.1.

Регулировка радиоэлектронной аппаратуры и приборов

3.1.1.

Технологическая подготовка регулировочных и контрольно-испытательных работ (2): основные этапы.

Рабочее место регулировщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2): организация, порядок оснащения, требования к чистоте.

Техническая документация на регулировку радиоэлектронной аппаратуры, приборов, устройств и блоков (2): виды, применение, правила оформления, сдача.

Требования безопасности труда при регулировке радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2).

1

2

3.1.2.

Регулировка и настройка (2): назначение, основные задачи, методы.

Наиболее вероятные неполадки и отклонения от электрических параметров работы радиоэлектронной аппаратуры приборов и устройств (2): классификация, характеристики, причины возникновения, методы диагностики. Измерительные инструменты и механизмы (2): назначение, устройство, способы их подключения.

Регулировка и настройка основных электрических характеристик и режимов работы радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2): этапы, организация, порядок, методы, регулируемые параметры и режимы, способы проведения, используемое оборудование, приспособления и измерительные инструменты..


Проверка электрической регулировки радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2): основные методы, используемые измерительные инструменты. Ошибки регулировки (2): виды, причины возникновения.

Демонтаж блоков, приборов и элементов (2): причины, технология выполнения, основные требования, используемое оборудование и приспособления

Замена отдельных элементов и узлов (2): приемы, последовательность, инструменты и приспособления.

Выполнение электрической регулировки радиоэлектронной аппаратуры, приборов и устройств средней сложности (2)


3.1.3.

Механические неточности и дефекты конструкций радиоэлектронной аппаратуры, приборов и устройств (2): разновидности, причины возникновения, методы диагностики, способы уст-

1

2




ранения.

Регулировка механических неточностей (2): способы, применяемые инструменты и приспособления.

Проверка механической регулировки радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2): основные методы, используемые измерительные инструменты, оборудование и приспособления.

Выполнение механической регулировки радиоэлектронной аппаратуры, приборов и устройств средней сложности (2)


3.2.

Испытания радиоэлектронной аппаратуры и приборов

3.2.1.

Испытания (2): цель, классификация, виды, классификация по характеру воздействий, организационно-технические стадии.

Тренировка (2): понятие, назначение, правила проведения, используемые приспособления и установки.

Методы испытаний радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2): назначение, основные этапы, порядок проведения, организация, характеристика работ.

Испытательные стенды и установки: виды (2), назначение (2), функции основных узлов и элементов, принципы работы (2), применение. Испытательные схемы: разновидности, правила монтажа, основные элементы, порядок включения элементов в контрольно-испытательную аппаратуру (2).

Контрольно-измерительные инструменты и приспособления применяемые при испытаниях (2): виды, назначение, принцип действия, правила использования.

Техническая документация на испытания (2): виды, правила регистрации и обработки результатов испытаний и наблюдений,


1

2




порядок сдачи.

Требования безопасности труда при испытаниях радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2).


3.2.2.

Проведение испытаний радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры средств связи, электромеханических приборов и аппаратуры ЭВМ (2).


4.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК

для профессии:

«Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов»


4.1.

Монтаж радиоэлектронной аппаратуры и приборов

4.1.1

Рабочее место монтажника радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2): организация, порядок оснащения, требования к чистоте.

Вязка сложных монтажных схем (2): приемы, применяемые средства и приспособления, контроль. Изготовление сложных шаблонов (2): основные способы, оснастка.


Технология монтажа сложных узлов радиоэлектронной аппаратуры и приборов (2): основные этапы, последовательность, выполняемые операции, контроль, автоматизация. Специализированные инструменты, приспособления, установки, используемые при монтаже сложных узлов и приборов: классификация, устройство, способы применения (2). Наладка технологического оборудования: основные способы.

Технология монтажа больших групп сложных радиоуст-


1

2




ройств и приборов радиоэлектронной аппаратуры (2): основные этапы, последовательность, операции, используемое оборудование, оснастка, контроль, автоматизация. Испытания сложных групповых соединений, аппаратов и приборов: основные методы.

Техническая документация на монтажные работы (2): виды, применение, правила оформления и сдачи.


4.1.2.

Демонтаж блоков, приборов и элементов (2): причины, технология выполнения, основные требования, используемое оборудование и приспособления.

Замена отдельных элементов и узлов (2): приемы, последовательность, инструменты и приспособления.

Определение работоспособности элементов и узлов (2): основные способы, критерии, используемое оборудование.

Неполадки и отклонения от заданного режима работы радиоэлектронной аппаратуры и приборов, блоков ЭВМ (2): полная классификация, характеристики, причины возникновения, способы нахождения, приемы устранения.

Техническая документация на демонтажные работы (2): виды, применение, правила оформления и сдачи.


4.1.3.

Выполнение монтажа и демонтажа сложных монтажных схем (2).

Выполнение монтажа и демонтажа сложных узлов и приборов радиоэлектронной аппаратуры, сложных плат с микросхемами и бескорпусными элементами, датчиков физических и электрических величин (2).


1

2




Выполнение монтажа и демонтажа больших групп сложных радиоустройств, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры ЭВМ, звукозаписывающей и воспроизводящей аппаратуры (2).

Нахождение и устранение неисправностей со сменой отдельных элементов и узлов (2).



Распределение времени обучения по профессии


Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов”

по разделу “Профессиональная подготовка”



Количество часов



на базе среднего (полного) общего

образования



на базе основного общего образования с получением среднего (полного)

общего образования

Сроки обучения

2 года 4 года

Профессиональная подготовка

2628

3794

Резерв времени

80

100

Консультации


50

200

Экзамены

24

24


СТАНДАРТ РАЗРАБОТАН ИНСТИТУТОМ РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ:


Директор Института

развития профессионального

образования Минобразования России,

д.филос.н., профессор И.П. Смирнов


Зам. директора Института

развития профессионального

образования Минобразования России,

д.п.н. О.Б. Читаева


Руководитель разработки

Зав. лабораторией методического

обеспечения профессий

машиностроения и связи, к.т.н. Т.Т. Новикова


Исполнитель

с.н.с. лаборатории методического

обеспечения профессий

машиностроения и связи Е.А. Царькова


СОГЛАСОВАНО:

Департамент государственной

службы и кадров Министерства

промышленности, науки и

технологий Российской Федерации

письмо № 21-349 от 11.06. 2003 г. В.П. Морозов


Управление начального

профессионального образования

Минобразования России

Начальник управления, д.эк.н.,

профессор Е.Я. Бутко